မိတ်ဆက်သည်
အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ချည်ထိုးစက်များသည် အထည်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ချည်ထိုးစက် အမျိုးအစားများစွာရှိသည့်အနက်၊ ပြားချပ်ချပ်ထိုးစက်များနှင့် စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဘုံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ချည်ထည်များဖန်တီးခြင်း၏ ဘုံရည်မှန်းချက်ကို မျှဝေရာတွင် ဤနှစ်မျိုးကွဲနှစ်မျိုးသည် ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အသုံးချမှုတို့တွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြားချပ်ချပ်နှင့် စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များ၏ ရှုပ်ထွေးနက်နဲမှုများကို စူးစမ်းလေ့လာကာ ၎င်းတို့၏ အခြေခံကွဲပြားချက်များကို ရှာဖွေကာ ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။
Flat knitting စက်- ဘက်စုံသုံး အံ့ဖွယ်တစ်ခု
Flat knitting စက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို လွယ်ကူစွာ ဖန်တီးနိုင်စေခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်းကြောင့် လူသိများသည်။ဤစက်များသည် ချည်မျှင်ကို မျက်နှာပြင်ညီညာစွာ ကိုင်ဆောင်ကာ ပြားပြားရိုက်ပြီး ချည်ထည်တစ်ချပ်ဖြင့် လည်ပတ်သည်။စက်၏လုပ်ငန်းခွင်အကျယ်ကိုဖြတ်၍ ဆေးထိုးအပ်များကို အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ရွှေ့ခြင်းဖြင့် အထည်ကိုဖွဲ့စည်းသည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်-
ပြားချပ်ချပ်ထိုးသည့်စက်တွင် များသောအားဖြင့် အပ်ကုတင်၊ လက်တွန်းလှည်းနှင့် ချည်မျှင်လမ်းညွှန်တို့ ပါဝင်ပါသည်။အပ်ကုတင်တွင် အပ်ထိုးအပ်များအတွက် အခြေခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်သော ကျဉ်းမြောင်းသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များရှိသည်။အပ်တစ်ချောင်းစီကို ကင်မရာစနစ် သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပဲ့ကိုင်ထားပြီး ပုံစံနှင့် ချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။လက်တွန်းလှည်းသည် အပ်များကို အပ်ကုတင်တစ်လျှောက် အလျားလိုက်ရွေ့လျားရန် တာဝန်ရှိပြီး ချည်သားလမ်းညွှန်သည် ချည်သားကို အထည်ပုံစံဖြစ်လာစေရန် အပ်များဆီသို့ တိကျစွာ ကျွေးမွေးပါသည်။
လျှောက်လွှာအကွက်-
အပြားချည်ထိုးစက်၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာကို ပြည့်မီစေသည်။စုလျားများ၊ အင်္ကျီများနှင့် ၀တ်စုံများအတွက် အနုစိတ်ပုံစံများ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှသည် ချောမွေ့သောအ၀တ်အထည်များ ဖန်တီးခြင်းအထိ၊ ပြားချပ်ချပ်ချည်ထိုးစက်များသည် ဖက်ရှင်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတို့၏ ပျော့ပြောင်းမှုသည် ကူရှင်၊ ကားအတွင်းခန်းနှင့် အိမ်အလှဆင်ခြင်းအတွက် အထည်အလိပ်များပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်စေသည်။
အားသာချက်-
1. ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- Flat knitting စက်များသည် ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
2. အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း- ဤစက်များသည် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး ကျွမ်းကျင်သော လက်မှုပညာသည်များနှင့် အစပြုသူ နှစ်ဦးစလုံးကို ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. ထိရောက်သော ချည်မျှင်အသုံးပြုမှု- ပြားချပ်ထိုးအပ်စက်များသည် ချည်မျှင်အသုံးပြုမှုကို အမြင့်မားဆုံးပြုလုပ်ကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်:
1. ကန့်သတ်အချင်း- အပြားချည်ထိုးစက်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် အထည်၏အကျယ်ကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ဧရိယာကျယ်ဝန်းသော ဒီဇိုင်းအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။
2. အချိန်ကုန်ခြင်း- ပြားချပ်ချပ် ချည်ထိုးစက်များတွင် အထည်အပြားကြီးများကို ပြုလုပ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အခြားအထည်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန်ကုန်သည်။
Circular knitting စက်- စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်ထိုးခြင်း၏ သခင်
အမည်တွင်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ဝိုင်းပုံဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ဤစက်အမျိုးအစားသည် တီရှပ်များ၊ ဂျာစီများ၊ အားကစားဝတ်စုံများနှင့် အခြားအထည်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။အပ်များကို အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားပေးသော အပြားချည်ထိုးစက်များနှင့်မတူဘဲ၊ စက်ဝိုင်းပုံချည်ထိုးစက်များသည် ချည်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် tubular အထည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် စက်ဝိုင်းပုံစံ အပ်များကို အသုံးပြုသည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်-
စက်ဝိုင်းပုံ သိုးမွှေးထိုးစက်တွင် ဆလင်ဒါတစ်ခုပါရှိပြီး စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အပ်များစွာကို ချည်ထိုးခေါင်းဟုခေါ်လေ့ရှိသည်။ချည်ကို sinker နှင့် yarn guide ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အပ်ထဲသို့ အပ်ကို ကျွေးသည်။ချည်ထိုးစဉ်အတွင်း ဆလင်ဒါ၏လည်ပတ်မှုသည် tubular အထည်ကိုဆက်လက်ဖွဲ့စည်းသည်။
လျှောက်လွှာအကွက်-
မြို့ပတ်ချည်ထိုးစက်များသည် အထည်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်သောကြောင့် တီရှပ်များ၊ ဘောင်းဘီတိုများ၊ အားကစားဝတ်စုံများနှင့် အခြားအလားတူအ၀တ်အထည်များကဲ့သို့သော အထည်ထုတ်ကုန်များအတွက် အလွန်အမင်း လိုက်စားကြသည်။၎င်းတို့သည် ခြေအိတ်များ၊ hosiery နှင့် elastic fabric အမျိုးမျိုးတို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ရေပန်းစားပါသည်။
အားသာချက်-
1. မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း- မြို့ပတ်ချည်ထိုးစက်များသည် ၎င်းတို့၏ မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် လူသိများပြီး အထည်အမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။
2. ခြုံထည်ဒီဇိုင်းများ- ၎င်းတို့၏ စက်ဝိုင်းပုံရွေ့လျားမှုကြောင့်၊ စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များသည် အကြီးစားအထည်ဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်နိုင်ကြသည်။
ကန့်သတ်ချက်:
1. အကန့်အသတ်ရှိသော ဒီဇိုင်းပုံစံများ- စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များသည် အလုံးစုံဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်သောပုံစံများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ။
2. ချည်သားအသုံးပြုမှု- မြို့ပတ်ချည်ထိုးစက်များသည် ချည်ထိုးစက်များထက် ချည်မျှင်ပိုမိုစားသုံးလေ့ရှိပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တိုးမြင့်လာစေနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် အပြားချည်ထိုးစက်များနှင့် စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ ရွေးချယ်မှုသည် လိုချင်သောအထည်တည်ဆောက်မှု၊ ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစကေးပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။အပြားချည်ထိုးစက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ပုံစံများအတွက် ထူးခြားစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော tubular အထည်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မာစတာဖြစ်သည်။အဆိုပါ ချည်ထိုးစက် အမျိုးအစား နှစ်ခုကြားရှိ ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့်အရာကို ထည့်သွင်းရမည်ကို သိရှိနားလည်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စားသုံးသူများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အထည်အလိပ်များကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၅-၂၀၂၃